一、技术服务单位简介
bose官网入口·(中国)官方网站是一家专业从事工业气态污染物治理的bose官网入口·(中国)官方网站技术企业, 公司拥有自主知识产权开发的“低温等离子体废气处理设备和光氧催化废气净化设备”，是一个集研发、制造、安装、销售、服务为一体的bose官网入口·(中国)官方网站企业。
公司致力于工业废气中的VOC、恶臭、异味、水雾湿气、油烟等气态污染物方面的控制及治理。目前，公司已具备了使用大功率处理大流量工业废气的能力。应用领域：
●石化、化工、医药、塑胶、印刷等行业产生的各类挥发性有机污染物（VOC）。
●污水处理厂、垃圾处理厂、公厕、垃圾打包站、泵站、市政、卷烟厂、香精厂、屠宰场等领域产生的各类恶臭、异味气体等。
●医院、餐饮、宾馆、娱乐场所、车船、航空候车室等公共场所及办公室、家庭、轿车、实验室等产生的甲醛、苯、氨等有毒气体及微生物、悬浮颗粒物等。
●大型火力发电厂、水泥厂、钢铁厂等产生的二氧化硫、粉尘、油烟等。
●无菌实验室、病房、手术室、无尘化工厂等。
二、综述
2.1 项目概述
◇项目名称：某橡厂车间打磨粉尘治理
◇项目位置：青岛城阳区棘洪滩街道巷东村
◇业主单位：青岛某橡厂
◇方案设计单位：bose官网入口·(中国)官方网站
2.2 气象、水文及地质情况
略
2.3设计依据
◆根据业主提供的与本项目有关的资料及现场勘探结果
◆《中华人民共和国环境保护法》（2015-01-01）
◆《中华人民共和国大气污染防治法》（2000-04-29）
◆环境空气质量标准（GB3095-2012）
◆国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》
◆中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
◆《国家环境保护“十一五”计划》
◆《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
◆《建设项目环境保护设计规范》
◆《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）
◆《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
◆《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）
◆ bose官网入口·(中国)官方网站治理类似项目取得的经验
2.4设计原则
（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
（8）依据国家和地方有关bose官网入口·(中国)官方网站法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
三、项目基本情况
3.1 污染源分析
根据贵公司提供的资料，本方案主要治理贵公司车间打磨产生的木漆粉尘。贵公司现有两个打磨车间，两个车间共8个工位，每个工位在一个2400*1200*750mm的台面上打磨。打磨产生大量粉尘，危害车间工人身心健康，污染环境，为净化治理该粉尘设计本方案。
3.2项目规模
根据贵公司提供的相关数据，本项目对贵公司8个工位产生的打磨粉尘进行治理。
3.3工程位置
本工程安装于某橡厂 ，本工程车间位于山东省青岛市城阳区棘洪滩。系统主机具体位置根据贵公司实际情况确定。
四.工艺技术选择
4.1处理工艺选择
根据我公司实际调研信息，及我公司相关治理经验，本工程设计使用“罩口收集+滤筒式除尘器除尘”的方式进行治理。
4.2工艺流程
本项目渣灰房拟处理的粉尘考虑运营成本及管理维护方便性，本方案工艺路线确定以“罩口收集+滤筒式除尘器除尘”为核心的工艺来处理。该工艺路线示意图如下图：
使用固定在车间的工位旁边的罩口对车间产生的打磨粉尘进行收集，然后通过系统管道输送至滤筒式除尘器，在滤筒除尘器内烟气中所含的粉尘气体及有害物质被高效滤材阻截净化，最后所有烟气经处理之后通过烟囱进行排放。烟气处理后满足大气污染物综合排放标准中国家3级排放标准。
4.3烟尘处理系统设计
4.3.1收集系统设计
对任何一个高效的废气控制和处理系统而言，废气收集系统都是一个极为重要的关键要素。因为这一系统从源头处决定了废气控制和处理系统的处理大小。废气收集及输送系统设计得合理与否很大程度上影响着整个废气控制和处理系统的处理效果。
罩口作为收集系统最主要的装置，罩口的设计决定了整个系统的气流组织，决定了系统的通风量及整个系统的收集效果。
根据贵公司实际，本方案治理的是贵公司打磨工位产生的打磨粉尘，根据打磨粉尘的运动规律，本方案设计在贵公司每个打磨工位的打磨平台上安装一个侧吸风粉尘收集罩口。
罩口设计尺寸2400*1200*500mm，由于罩口长度过长，每个罩口设计两个排风口，为方便调节风量，每个罩口的两个排风口各安装一个风量调节阀。
4.3.2系统设计及设备选型
贵公司较长车间设置5个打磨工位，较短车间设置3个打磨工位。考虑到贵公司车间空间，为了不影响贵公司车间工人正常工作，罩口设计安装于打磨平台上靠墙一侧，两个车间的罩口背靠背设置。
设计将贵公司打磨工位设置为一套中央式打磨除尘系统，每个工位罩口使用管道连接至同一主管道，然后通过主管道输送至除尘设备。
本工程主管道设计安装于较短车间一侧，较长车间收集罩口使用管道穿过车间墙体连接至主管道统一输送。主管道根据风量变化逐级变径以平衡管道内风压。系统设计效果图如下：
根据相关设计规范，结合我公司相关工程经验，贵公司打磨工位每个罩口设计风量8000m3/h，本工程系统共设置8个罩口，总风量64000m3/h。
根据相关设计规范，并且考虑到在气体输送中输送管道的漏风量，系统的总风量设计为65000m3/h。
系统主机选用我公司生产的处理风量为65000m3/h的滤筒式除尘器和75kw风机，系统管道设计使用镀锌螺旋风管。
根据我公司现场勘测结果，贵公司现有的8个工位不会同时使用，结合贵公司实际情况考虑到本方案除尘系统的后期运营费用，本方案除尘系统设计使用变频控制系统。
设计在每个工位罩口后方安装电动阀门，工位开始工作时按下开启按钮，阀门打开，变频器根据打开的阀门数量自动变频调节风机风量。工位不工作时按下关闭按钮，阀门关闭，变频器根据关闭的阀门数量自动变频调节风机风量，降低能耗。
4.4 滤筒式除尘器
4.4.1 滤筒式过滤器的工作原理
如图所示污浊的空气（用暗红色表示）通过吸尘口采集，进入过滤器。首先是一块钢制挡板，改变气流方向，使气流向上流动，进入过滤室内，这样可避免直接冲击滤芯。经过有过滤筒过滤分离，过滤后干净的空气（用蓝色表示）通过消声排入外界，完成过滤的全过程。过滤筒分离的烟尘颗粒，在滤芯的自动清洗功能下，落入粉尘容器，进行收集。
离心风机工作时在净化器腔体内所产生的真空吸力迫使焊接、切割及打磨烟尘迅速聚集在吸气口的周围，并且在强吸力的作用下回聚到净化器内部进行净化。在此过程中带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。焊接、切割及打磨烟尘进入到净化腔体内部后较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部。被净化过的含尘气流（新鲜空气）则在吸力的作用速送到车间内给工人一个美好的工作环境。
4.4.2滤筒式过滤器的自动清洁功能
净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中.
脉冲喷吹需0.5～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
并且主机设有温度控制单元，监控设备异常升温，当控制点温度超过70℃时能自动关闭风机，确保设备使用安全。
滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点：
◆排放浓度低，达5 mg/m3, 一般其他过滤器只能过滤0.5um 以上粒径;而我司产品能过滤0.3um以上的粉尘。
◆透气性好，气阻比一般过滤器低;
◆清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性。
◆粉尘收集容器装卸便捷与过滤漏斗的连接是密封的不漏灰尘。
◆滤筒竖装更加有利于清灰，滤筒竖装与横装在使用过程中的对比图
4.4.3滤筒净化器过滤滤材特点
4.5主要设备一览表
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 滤筒式除尘器 | 65000m3/h | 1套 | 九冠bose官网入口·(中国)官方网站 |
| 2 | 风机 | 75kw | 1台 | 外购 |
| 3 | 电控设备 | 75kw | 1套 | 九冠bose官网入口·(中国)官方网站 |
| 4 | 管道及阀门 |
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1批 |
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主要设备参数：
| 滤筒除尘器： | |||
| 1 | 型号 | PLLT-1248 |
|
| 2 | 处理风量 m3/h | 68000 |
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| 3 | 滤筒数量 | 48 |
|
| 4 | 过滤面积 ㎡ | 864 |
|
| 5 | 压缩空气MPa | 0.4-0.6 | 无油无水 |
| 6 | 过滤材料 | PTFE微孔腹膜 | 进口滤材 |
| 7 | 灰桶容积 L | 120 |
|
| 8 | 噪声 dB(A) | ≤80 |
|
| 9 | 清灰方式 | 脉冲自动清灰 | 全方位在线清灰 |
4.6排放标准
废气处理后的排放标准执行国家最新bose官网入口·(中国)官方网站法的要求达标排放。
满足贵公司环评要求。